橡胶制品的组成部分、特点和应用

橡胶制品以生胶为基础加入适量的配合剂组成。

（1）生胶未加配合剂或未经硫化的天然或合成的橡胶统称生胶。天然橡胶综合性能好，但产量不能满足工业的需要，也不能满足某些特殊性能要求，因此合成橡胶应用较多。

（2）配合剂为了提高和改善橡胶制品的各种性能而加入的物质称为配合剂。配合剂主要包括硫化刺、填充剂、硫化促进剂、增塑剂、防老荆和发泡剂等。

①硫化剂作用类似于热固性塑料中的固化荆，它使橡胶分子链间形成横链，适当交联，成为网状结构，从而提高橡胶的力学性能和物理性能。常用的硫化荆是硫黄和硫化物。

②填充剂是为提高橡胶的力学性能，如强度、硬度、耐磨性和刚性等。使用最普遍的填充剂是炭黑以及作为骨架材料的纺织品、纤维，甚至金属丝或金属编织物。加入填充剂还可以减少生胶用量，降低橡胶的成本。

③其他配合剂硫化促进荆可以加速硫化过程，提高硫化效果；增塑剂用以增加橡胶塑性，改善成型工艺性能；防老剂（抗氧剂）是为了防止或延缓橡胶老化等。

2、橡胶制品的特点和应用

橡胶制品具有高弹性、高回弹性、高强度及高耐磨性等特点。其弹性模量很低，只有1—10MPa，弹性变形量很大，可达100％～1000％，具有优良的伸缩性和积储能量的能力。此外，还有良好的耐磨性、隔声性、阻尼性和绝缘性。但橡胶耐热性和耐寒性差（遇高温发黏、遇冷发脆），在溶剂中会溶解。

1.高弹性：弹性模量低，伸长变形大，有可恢复的变形，并能在很宽的温度（-50~150℃）范围内保持弹性。

2.粘弹性：橡胶材料在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象，在震动或交变应力作用下，产生滞后损失。

3.电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。

4.有老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因为环境条件的变化而产生老化现象，使性能变坏，寿命下降。

5.必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。

6.必须加入配合剂。

其它如比重小、硬度低、柔软性好、气密性好等特点，都属于橡胶的宝贵性能。

表征橡胶物理机械性能的指标：

1.拉伸强度：又称扯断强度、抗张强度，指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷，单位为兆帕（MPa），以往为公斤力/平方厘米（kgf/cm2）。

2.定伸应力：旧称定伸强度，指试样被拉伸到一定长度时单位面积所承受的负荷。计量单位同拉伸强度。常用的有100%、300%和500%定伸应力。它反映的是橡胶抵抗外力变形能力的高低。

3.撕裂强度：将特殊试片（带有割口或直角形）撕裂时单位厚度所承受的负荷，表示材料的抗撕裂性，单位为kN/m.

4.伸长率：试片拉断时，伸长部分与原长度之比叫作伸长率；用百分比表示。

5.永久变形：试样拉伸至断裂后，标距伸长变形不可恢复部分占原始长度的百分比。在解除了外力作用并放置一定时间（一般为3分钟），以%表示。

6.回弹性：又称冲击弹性，指橡胶受冲击之后恢复原状的能力，以%表示。

7.硬度：表示橡胶抵抗外力压入的能力，常用邵尔硬度计测定。橡胶的硬度范围一般在20~100之间，单位为邵氏A.

（本文内容来源于网络，若有侵权请联系删除）